“Ακρίβεια” αναφέρεται στον βαθμό στον οποίο το πραγματικό κατασκευασμένο εξάρτημα ταιριάζει με τις αρχικές διαστάσεις και το σχήμα του σχεδιασμού· είναι μέτρο ακρίβειας. Επειδή οι τρισδιάστατοι εκτυπωτές βασίζονται σε πολλά κινούμενα μέρη, αυτή η διαδικασία δεν μπορεί να παράγει εξαρτήματα που είναι 100% ακριβής (καμία διαδικασία παραγωγής δεν μπορεί). Η ακρίβεια εκφράζεται συνήθως ως ποσοστό ή σε χιλιοστά, όπως π.χ ±1% ή ±0,5 χλστ. Οι διαφορετικές τεχνολογίες τρισδιάστατης εκτύπωσης έχουν διαφορετικά επίπεδα ακρίβειας. Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την ακρίβεια των τρισδιάστατων εκτυπωτών και πώς μπορούν να αντιμετωπιστούν;
　　1. Ο τρισδιάστατος εκτυπωτής’s Intrinsic Precision
　　Όταν αγοράζετε έναν εκτυπωτή 3D, είναι απαραίτητο να κατανοήσετε πρώτα το μηχάνημα’s ακρίβεια εκτύπωσης. Η ακρίβεια κατασκευής και συναρμολόγησης του 3D εκτυπωτή, καθώς και οι δονήσεις κατά τη λειτουργία, θα επηρεάσουν την ακρίβεια της 3D εκτύπωσης. Η ακρίβεια ενός τρισδιάστατου εκτυπωτή εξαρτάται από το εάν τα κινούμενα μέρη του μηχανικού συστήματος είναι ακριβή και σωστά βαθμονομημένα.
　　2. Διάμετρος ακροφυσίου
　　Η διάμετρος του ακροφυσίου καθορίζει επίσης το πλάτος του εξωθημένου νήματος, το οποίο επηρεάζει την ακρίβεια του τελικού προϊόντος. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η τρισδιάστατη εκτύπωση κατασκευάζει αντικείμενα με στρώση υλικού. Επομένως, η ρύθμιση του πάχους της στρώσης επηρεάζει επίσης το φινίρισμα της επιφάνειας του τελικού προϊόντος: η χρήση ακροφυσίου μεγαλύτερης διαμέτρου οδηγεί σε παχύτερες στρώσεις. ενώ αυτό επιταχύνει τη διαδικασία εκτύπωσης, το τελικό προϊόν θα είναι πιο τραχύ. Αντίθετα, η χρήση ακροφυσίου με μικρότερη διάμετρο αυξάνει τον χρόνο εκτύπωσης αλλά αποδίδει πιο εκλεπτυσμένο φινίρισμα. Οι διάμετροι των ακροφυσίων περιορίζονται γενικά σε τρεις επιλογές: 0,2 mm, 0,3 mm ή 0,4 mm. Ο λόγος που δεν μπορούν να γίνουν μικρότερα οφείλεται στο μη-Ιδιότητες Νευτώνειας ροής του νήματος. μια πολύ μικρή διάμετρος θα είχε ως αποτέλεσμα υπερβολική αντίσταση ροής.
　　3. Τύπος υλικού
　　Η γυαλάδα του τελικού εκτυπωμένου μοντέλου ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με τον τύπο του υλικού που χρησιμοποιείται ή την ποιότητα του ίδιου υλικού. Οι χρήστες πρέπει να επιλέξουν το πιο κατάλληλο υλικό για να εξασφαλίσουν ότι ο 3D εκτυπωτής τους παράγει τα πιο τέλεια μοντέλα.

 
　　4. Θερμοκρασία ακροφυσίου
　　Η θερμοκρασία του ακροφυσίου καθορίζει το υλικό’s πρόσφυση, στρωματοποίηση, ροή νήματος και πλάτος εξώθησης. Επομένως, η θερμοκρασία του ακροφυσίου δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλή ή πολύ υψηλή. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, το υλικό’Το ιξώδες αυξάνεται, επιβραδύνοντας την ταχύτητα εξώθησης. εάν είναι πολύ υψηλό, το υλικό γίνεται πιο υγρό, μειώνοντας το ιξώδες του και αυξάνοντας τη ρευστότητά του, με αποτέλεσμα η εξώθηση να είναι πολύ γρήγορη για να σχηματίσει ακριβή, ελεγχόμενα νήματα. Επομένως, κατά τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του ακροφυσίου, θα πρέπει να επιλέγεται μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος με βάση τα χαρακτηριστικά του επιλεγμένου νήματος για να διασφαλιστεί ότι το εξωθημένο νήμα παραμένει σε τετηγμένη, ρέουσα κατάσταση.
　　5. Πάχος στρώσης
　　Το πάχος του στρώματος εδώ αναφέρεται στο ύψος κάθε στρώσης κατά τον τεμαχισμό. Δεδομένου ότι κάθε στρώμα έχει ένα ορισμένο πάχος, δημιουργεί εμφανή σημάδια βημάτων στην επιφάνεια του τελικού αντικειμένου (Όσο μεγαλύτερο είναι το πάχος του στρώματος, τόσο πιο έντονα είναι τα σημάδια), το οποίο επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια διαστάσεων και την τραχύτητα της επιφάνειας του τελικού τμήματος. Για τη διαδικασία FDM, αυτός είναι ένας εγγενής περιορισμός. είναι αδύνατο να εξαλειφθούν εντελώς αυτά τα σημάδια βημάτων, αλλά η επίδρασή τους μπορεί να ελαχιστοποιηθεί ορίζοντας μικρότερο πάχος στρώσης.