“Pontosság” arra utal, hogy a ténylegesen legyártott alkatrész milyen mértékben felel meg az eredeti tervezési méreteknek és alaknak; ez a pontosság mértéke. Mivel a 3Dnyomtatók több mozgó alkatrészre támaszkodnak, ez a folyamatnem képes 100-as alkatrészeket előállítani% pontos (egyetlen gyártási folyamat sem képes). A pontosságot jellemzően százalékban vagy milliméterben fejezzük ki, mint pl ±1% vagy ±0,5 mm. A különböző 3Dnyomtatási technológiák eltérő pontossággal rendelkeznek. Milyen tényezők befolyásolják a 3Dnyomtatók pontosságát, és hogyan lehet ezeket kezelni?
　　1. A 3Dnyomtató’s Intrinsic Precision
　　3Dnyomtató vásárlásakor elengedhetetlen, hogy először megértsük a gépet’snyomtatási pontosság. A 3Dnyomtató gyártási és összeszerelési pontossága, valamint a működés közbeni rezgések befolyásolják a 3Dnyomtatás pontosságát. A 3Dnyomtató pontossága attól függ, hogy a mechanikus rendszer mozgó részei pontosak és megfelelően kalibrálva vannak-e.
　　2. Fúvóka átmérője
　　A fúvóka átmérője meghatározza az extrudált szál szélességét is, ami befolyásolja a végtermék pontosságát. Mint mindannyian tudjuk, a 3Dnyomtatás az anyagok rétegezésével építi fel az objektumokat. Ezért a rétegvastagság beállítása a végtermék felületi minőségét is befolyásolja:nagyobb átmérőjű fúvóka használata vastagabb rétegeket eredményez; miközben ez felgyorsítja anyomtatási folyamatot, a késztermék durvább lesz. Ezzel szemben a kisebb átmérőjű fúvóka használata megnöveli anyomtatási időt, de finomabb végeredményt eredményez. A fúvókák átmérője általában három lehetőségre korlátozódik: 0,2 mm, 0,3 mm vagy 0,4 mm. Az ok, amiértnem lehet őket kisebbíteni, az anem-az izzószálnewtoni áramlási tulajdonságai; a túl kicsi átmérő túlzott áramlási ellenállást eredményez.
　　3. Anyag típusa
　　A végsőnyomtatott modell fényessége jelentősen változik a felhasznált anyag típusától vagy ugyanazon anyag minőségétől függően. A felhasználóknak ki kell választaniuk a legmegfelelőbb anyagot, hogy 3Dnyomtatójuk a legtökéletesebb modelleket állítsa elő.

 
　　4. Fúvóka hőmérséklete
　　A fúvóka hőmérséklete határozza meg az anyagot’s adhézió, rétegződés, izzószál áramlása és extrudálási szélessége. Ezért a fúvóka hőmérsékletenem lehet túl alacsony vagy túl magas. Ha a hőmérséklet túl alacsony, az anyag’s viszkozitásanő, ami lelassítja az extrudálási sebességet; ha túl magas, az anyag folyékonyabbá válik, csökkenti a viszkozitását ésnöveli a folyóképességét, aminek következtében az extrudálás túl gyors ahhoz, hogy precíz, szabályozható filamenteket képezzenek. Ezért a fúvóka hőmérsékletének beállításakor azt egy bizonyos tartományon belül kell kiválasztani a kiválasztott izzószál jellemzői alapján, hogy az extrudált izzószál olvadt, folyó állapotban maradjon.
　　5. Rétegvastagság
　　A rétegvastagság itt az egyes rétegek szeletelés közbeni magasságára vonatkozik. Mivel minden rétegnek van egy bizonyos vastagsága, észrevehető lépésnyomokat hoz létre a kész tárgy felületén (minélnagyobb a rétegvastagság, annál markánsabbak anyomok), ami közvetlenül befolyásolja a befejező rész méretpontosságát és felületi érdességét. Az FDM folyamat esetében ez egy eredendő korlátozás; ezeket a lépésnyomokat teljesen eltüntetni lehetetlen, de kisebb rétegvastagság beállításával hatásuk minimalizálható.