“Précision” fait référence au degré auquel la pièce réellement fabriquée correspond aux dimensions et à la forme originales de la conception ; c'est une mesure de précision. Étant donné que les imprimantes 3D reposent sur plusieurs pièces mobiles, ce processusne peut pas produire des pièces de 100 pièces.% précis (aucun processus de fabricationne peut). La précision est généralement exprimée en pourcentage ou en millimètres, par exemple ±1% ou ±0,5 mm. Différentes technologies d’impression 3D ont différentsniveaux de précision. Quels facteurs affectent la précision des imprimantes 3D et comment y remédier ?
　　1. L'imprimante 3D’s Précision intrinsèque
　　Lors de l’achat d’une imprimante 3D, il est essentiel de d’abord comprendre la machine’s précision d'impression. La précision de fabrication et d'assemblage de l'imprimante 3D, ainsi que les vibrations pendant le fonctionnement, affecteront la précision de l'impression 3D. La précision d'une imprimante 3D dépend de la précision et du bon calibrage des pièces mobiles du système mécanique.
　　2. Diamètre de la buse
　　Le diamètre de la buse détermine également la largeur du filament extrudé, ce qui affecte la précision du produit final. Commenous le savons tous, l’impression 3D construit des objets en superposant des matériaux. Par conséquent, le réglage de l’épaisseur de la couche affecte également l’état de surface du produit final : l’utilisation d’une buse d’un plus grand diamètre donne des couches plus épaisses ; bien que cela accélère le processus d’impression, le produit fini sera plus rugueux. A l’inverse, utiliser une buse de plus petit diamètre augmente le temps d’impression mais donne une finition plus raffinée. Les diamètres des buses sont généralement limités à trois options : 0,2 mm, 0,3 mm ou 0,4 mm. La raison pour laquelle ilsne peuvent pas être réduits est due aunon-Propriétés d'écoulementnewtonien du filament ; un diamètre trop petit entraînerait une résistance à l'écoulement excessive.
　　3. Type de matériau
　　La brillance du modèle imprimé final varie considérablement en fonction du type de matériau utilisé ou de la qualité de ce même matériau. Les utilisateurs doivent sélectionner le matériau le plus approprié pour garantir que leur imprimante 3D produise les modèles les plus parfaits.

 
　　4. Température de la buse
　　La température de la buse détermine le matériau’s l'adhérence, la superposition, le flux de filament et la largeur d'extrusion. Par conséquent, la température de la busene doit êtreni trop basseni trop élevée. Si la température est trop basse, le matériau’s la viscosité augmente, ralentissant la vitesse d'extrusion ; s'il est trop élevé, le matériau devient plus liquide, réduisant sa viscosité et augmentant sa fluidité, ce qui rend l'extrusion trop rapide pour former des filaments précis et contrôlables. Par conséquent, lors du réglage de la température de la buse, celle-ci doit être sélectionnée dans une certaine plage en fonction des caractéristiques du filament choisi pour garantir que le filament extrudé reste dans un état fondu et fluide.
　　5. Épaisseur de la couche
　　L'épaisseur de la couche fait ici référence à la hauteur de chaque couche lors du tranchage. Étant donné que chaque couche a une certaine épaisseur, cela crée des marques de marche visibles sur la surface de l'objet fini. (plus l'épaisseur de la couche est élevée, plus les marques sont prononcées), ce qui affecte directement la précision dimensionnelle et la rugosité de surface de la pièce finale. Pour le processus FDM, il s’agit d’une limitation inhérente ; il est impossible d'éliminer complètement ces marques de marche, mais leur effet peut être minimisé en définissant une épaisseur de couche plus petite.