“Точність” відноситься до ступеня, до якого фактично виготовлена частина відповідає розмірам і формі оригінального проекту; це міра точності. Оскільки 3D-принтери покладаються на кілька рухомих частин, цей процес не може виготовити деталей, які мають 100% точні (жоден виробничий процес не може). Точність зазвичай виражається у відсотках або в міліметрах, наприклад ±1% або ±0,5 мм. Різні технології 3D-друку мають різні рівні точності. Які фактори впливають на точність 3D-принтерів і як їх можна вирішити?
　　1. 3D-принтер’s Внутрішня точність
　　Купуючи 3D-принтер, важливо спочатку зрозуміти машину’точність друку. Точність виготовлення та складання 3D-принтера, а також вібрація під час роботи впливатимуть на точність 3D-друку. Точність 3D-принтера залежить від того, чи рухомі частини механічної системи точні та правильно відкалібровані.
　　2. Діаметр сопла
　　Діаметр сопла також визначає ширину екструдованої нитки, що впливає на точність кінцевого продукту. Як ми всі знаємо, 3D-друк створює об’єкти шляхом накладання шарів матеріалу. Таким чином, налаштування товщини шару також впливає на обробку поверхні кінцевого продукту: використання насадки з більшим діаметром призводить до більш товстих шарів; Хоча це прискорює процес друку, готовий виріб буде шорсткішим. Навпаки, використання сопла меншого діаметру збільшує час друку, але забезпечує більш вишукану обробку. Діаметр сопла зазвичай обмежується трьома варіантами: 0,2 мм, 0,3 мм або 0,4 мм. Причина, по якій їх не можна зменшити, полягає в тому, що вони відсутні-Ньютонівські властивості потоку нитки; занадто малий діаметр призведе до надмірного опору потоку.
　　3. Тип матеріалу
　　Глянець кінцевої надрукованої моделі значно відрізняється залежно від типу використовуваного матеріалу або якості того самого матеріалу. Користувачі повинні вибрати найбільш підходящий матеріал, щоб гарантувати, що їхній 3D-принтер створить найдосконаліші моделі.

 
　　4. Температура сопла
　　Температура сопла визначає матеріал’адгезія, шарування, потік волокна та ширина екструзії. Тому температура сопла не повинна бути занадто низькою або занадто високою. Якщо температура занадто низька, матеріал’s збільшується в'язкість, уповільнюючи швидкість екструзії; якщо він занадто високий, матеріал стає більш рідким, зменшуючи його в’язкість і збільшуючи текучість, через що екструзія буде надто швидкою для формування точних, контрольованих ниток. Тому, встановлюючи температуру сопла, її слід вибирати в певному діапазоні на основі характеристик обраної нитки, щоб гарантувати, що екструдована нитка залишається в розплавленому, текучому стані.
　　5. Товщина шару
　　Товщина шару тут відноситься до висоти кожного шару під час нарізання. Оскільки кожен шар має певну товщину, на поверхні готового виробу залишаються помітні сліди сходів (чим більша товщина шару, тим більш виражені сліди), що безпосередньо впливає на точність розмірів і шорсткість поверхні кінцевої деталі. Для процесу FDM це невід’ємне обмеження; повністю усунути ці сходинки неможливо, але їх вплив можна мінімізувати, встановивши меншу товщину шару.