“Precisión” se refiere al grado en que la pieza realmente fabricada coincide con las dimensiones y forma del diseño original; es una medida de precisión. Debido a que las impresoras 3D dependen de múltiples piezas móviles, este procesono puede producir piezas que sean 100% preciso (ningún proceso de fabricación puede). La precisión generalmente se expresa como porcentaje o en milímetros, como ±1% o ±0,5 mm. Las diferentes tecnologías de impresión 3D tienen distintosniveles de precisión. ¿Qué factores afectan la precisión de las impresoras 3D y cómo se pueden abordar?
　　1. La impresora 3D’Precisión intrínseca
　　A la hora de comprar una impresora 3D, es fundamental entender primero la máquina’s precisión de impresión. La precisión de fabricación y montaje de la impresora 3D, así como las vibraciones durante el funcionamiento, afectarán la precisión de la impresión 3D. La precisión de una impresora 3D depende de si las piezas móviles dentro del sistema mecánico son precisas y están correctamente calibradas.
　　2. Diámetro de la boquilla
　　El diámetro de la boquilla también determina el ancho del filamento extruido, lo que afecta a la precisión del producto final. Como todos sabemos, la impresión 3D construye objetos mediante capas de material. Por lo tanto, el ajuste del espesor de la capa también afecta el acabado superficial del producto final: usar una boquilla con un diámetro mayor da como resultado capas más gruesas; Si bien esto acelera el proceso de impresión, el producto final será más áspero. Por el contrario, utilizar una boquilla de menor diámetro aumenta el tiempo de impresión pero produce un acabado más refinado. Los diámetros de las boquillas generalmente se limitan a tres opciones: 0,2 mm, 0,3 mm o 0,4 mm. La razón por la queno se pueden hacer más pequeños se debe a queno-Propiedades de flujonewtoniano del filamento; un diámetro demasiado pequeño daría como resultado una resistencia excesiva al flujo.
　　3. Tipo de material
　　El brillo del modelo impreso final varía significativamente según el tipo de material utilizado o la calidad del mismo. Los usuarios deben seleccionar el material más adecuado para garantizar que su impresora 3D produzca los modelos más perfectos.

 
　　4. Temperatura de la boquilla
　　La temperatura de la boquilla determina el material.’s adhesión, estratificación, flujo de filamento y ancho de extrusión. Por lo tanto, la temperatura de la boquillano debe serni demasiado bajani demasiado alta. Si la temperatura es demasiado baja, el material’la viscosidad aumenta, disminuyendo la velocidad de extrusión; si es demasiado alto, el material se vuelve más líquido, reduciendo su viscosidad y aumentando su fluidez, provocando que la extrusión sea demasiado rápida para formar filamentos precisos y controlables. Por lo tanto, al configurar la temperatura de la boquilla, se debe seleccionar dentro de un cierto rango en función de las características del filamento elegido para garantizar que el filamento extruido permanezca en un estado fluido y fundido.
　　5. Grosor de la capa
　　El espesor de capa aquí se refiere a la altura de cada capa durante el corte. Dado que cada capa tiene un cierto grosor, crea marcas de pasonotables en la superficie del objeto terminado. (cuanto mayor es el espesor de la capa, más pronunciadas son las marcas), lo que afecta directamente a la precisión dimensional y la rugosidad superficial de la pieza final. Para el proceso FDM, esta es una limitación inherente; Es imposible eliminar por completo estas marcas de escalones, pero su efecto se puede minimizar estableciendo un espesor de capa menor.